注塑廠家在注塑聚丙烯聚乙烯PP\PE產(chǎn)品成型時，聚丙烯聚乙烯PP\PE產(chǎn)品出現(xiàn)不同程度收縮，從而影響塑料制品尺寸穩(wěn)定性和品質(zhì)。對注塑了解的人都知道這是模具設計以及原料收縮率大的問題。因為模具復雜，注塑壓力在模腔內(nèi)必然會減少，在復雜型腔內(nèi)由于壓力不夠加上物料冷卻時的收縮，必定會使塑料制品出現(xiàn)縮水、收縮變形等問題。如果這時去改模具，或者另開一套模的成本也很大，況且開了模或者重新改模后也不知能不能解決問題。添加塑料抗收縮劑，增強力度防塑料收縮，利用它在注塑型腔內(nèi)膨脹就可以解決縮水、收縮難題。

目前傳統(tǒng)的塑料防收縮劑雖起到抗收縮作用，但制品表面起花紋，影響觀感，由深圳和顏悅色塑膠助劑研發(fā)生產(chǎn)的HYPP-KSS-99聚丙烯PP抗收縮劑，PE防縮水劑不但能起到抗收縮的作用，而且不影響制品表面光潔度，不影響制品其他物理性能。

既然聚丙烯PP料容易收縮，那聚丙烯收縮率是多少呢？聚丙烯的收縮成型大是聚丙烯本身的一大缺點，這主要是由于聚丙烯的高結晶度所致。結晶后的聚丙烯比重增大、體積縮小。結晶度為0%和100%時其比重分別為0.851和0.936。因此純PP的成型收縮一般在1.7---2.2%之間。

傳統(tǒng)的控制聚丙烯的成型收縮率主要是控制其原料成型時的結晶度：結晶度越小其成型收縮率也越��；反之，結晶度越高則成型收縮率也越大。在聚丙烯改性塑料中，由于各種改性劑的加入都不同程度的破壞了聚丙烯原有的結晶度，從而改變了聚丙烯原有的成型收縮率。

聚丙烯用的礦物填加劑主要有碳酸鈣、滑石粉、云母粉等。礦物填加劑對聚丙烯改性料成型收縮率的影響主要有三個方面：一是礦物填加劑本身不收縮，它的加入從整體比例上降低了聚丙烯改性料的收縮率；二是礦物填加劑的加入必然影響聚丙烯的結晶度，三是微細的礦物劑加入后，起到一種成核劑的作用，改變了聚丙烯的結構狀態(tài)，防大的球晶的形成，也影響聚丙烯的成型收縮率。

聚丙烯的成型收縮率受其結晶度的影響，而結晶度又受其自身分子量大小的影響。當MFI增大時，分子量減小，其結晶速度增大，成型收縮率增大。

還有一些縮水問題主要是由于產(chǎn)品膠位厚薄不均導致冷卻不一而引起的縮水，膠位太厚靠調(diào)機工藝也無法很好解決，既然PP的成型收縮率那么大那如何防止聚丙烯收縮  那如何防止塑料縮水 如何保持塑料尺寸穩(wěn)定性，，改善塑料尺寸穩(wěn)定性，提升聚丙烯pp熱變形溫度呢？由深圳市和顏悅色塑膠助劑公司聯(lián)合高等院校研發(fā)的PP抗縮水劑是一種增強型防收縮劑,因此也被稱為聚丙烯PP防收縮劑，PP抗收縮抗縮水劑是一種防止PP\PE料的縮水添加劑

1．          使用PP防收縮劑可解決產(chǎn)品注塑時因膠位厚而產(chǎn)生的縮水問題，不影響產(chǎn)品外觀表面。

2．          減少產(chǎn)品注塑后因內(nèi)應力及收縮所產(chǎn)生的彎曲或變形。

3．          可減少注塑時保壓時間，縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率。

本產(chǎn)品有效改善，PP塑料注塑產(chǎn)品的縮水問題。使用方法和添加量，在PP塑料改性混料時添加和注塑時直接添加，添加量為0.2%—0.6%。